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摩擦焊机厂商长二集团讲解摩擦焊机对接工艺的优点和缺点

来源:/    日期:2021-07-14    浏览量:载入中...

摩擦焊机厂商长二集团讲解摩擦焊机对接工艺的优点和缺点

  摩擦焊机是一种固态焊接工艺,在工艺中,不从系统外部提供热量,不存在熔融状态的金属,在焊接过程中,通过滑动工件引起的摩擦产生热量。经过一段时间后,获得高温,在工件的上施加足够和必要的压力,实现焊接。由于在摩擦焊接过程中不会发生熔化,主要用于锻造焊接过程,在金属和热塑性塑料中用于各种航空和汽车应用的构造。在焊接过程中,摩擦在表面处产生热量,通过在工件表面施加外部压力,进一步用于连接两个工件。有许多技术可进行摩擦焊接,但基本规则或原则保持不变,基本如下。
   1、摩擦焊接工艺
  首先工件固定在卡盘上,卡盘是固定的,另一部分放在转子中,然后借助外部电源转子高速旋转,固定工件上施加高压,压力与旋转工件摩擦产生高摩擦力,在两个工件接触时产生热量,直到塑性成形。当压力逐渐施加直到整个焊缝形成时,转子停止。
   2、摩擦焊接原理
  金属板通过焊接设备的工具连接,由非消耗性工具构成,加热工件充分升高到可塑性熔化的阶段,然后沿工件边缘移动焊接制造结合点。通过工件之间的摩擦以及的塑性变形来实现加热,局部加热让材料软化,这样就完成了焊接,产生坚固的固态接头。
   3、摩擦焊接设备的工作过程
  首先将工件夹在重型设备中,在焊接时不会移动或摇晃,工件应该邻接,两个部件应彼此保持一定距离,工具接触时开始旋转,由于工接触,施加摩擦由此产生热量,金属开始塑性熔化,当塑化时,向下压力产生焊接。
   4、摩擦焊接的类型
   (1)连续旋转摩擦焊接
  在焊接过程中,转子与制动器连接,当温度达到极限时,停止转子,增加施加在工件上的压力,直到形成焊缝。
   (2)惯性摩擦焊旋转焊接
  在焊接过程中,将卡盘连接到电机,当速度或摩擦达到极限时,与轴分离利用惯性,在没有制动辅助的情况下自动停止,连续施加压力到工件上直到形成焊缝。
   (3)线性摩擦焊接
  过程与旋转焊接过程相同,但在此过程中,卡盘循环旋转,与旋转焊接相比速度慢,线性摩擦焊接质量优于旋转焊接。
   (4)线性振动焊接
  在线性振动焊接中,材料彼此接触置于高压下,然后施加外部振动力压力彼此摩擦,两个工件都200Hz的频率振动,实现焊接效果。
   5、摩擦焊接的优点
  摩擦焊接可在短时间内产生高质量的焊接,在此过程中不使用填充金属和助焊剂,比其他过程消耗更少的时间,焊接过程后金属的机械性能不会降低,不产生烟雾和熔融飞溅物,在此过程中不需要消耗品,无填充金属和保护气体,摩擦焊接是一种绿色技术,不会污染环境或危害健康,可应用于各种类型的接头,如搭接接头,对接接头,T形接头和圆角接头。
   6、摩擦焊接的缺点

   摩擦焊接设备只限于角形和扁平对接,工件的准备很浪费时间,机器设置成本非常高,只能用于机器的较小部件,大部件不兼容,主要用于制造管子和轴,主要用于航空航天,汽车,船舶和石油工业,电气工业,用于焊接铜和铝设备等。

摩擦焊机

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